简介

11破碎机的分类 12破碎机的使用 13滚筒式破碎机的工作原理 滚筒式破碎机的设计11 21 滚筒式 估算由表查得A 126 由公式16-1 mm 联轴器的的计算转矩 联轴器的所传递的公称扭矩单位工作情况系数根据工作情况选取 由于该段起动频繁故选用

转子转速、生产率和电机功率是反击式破碎机的主要参数，其选择是否合适严重影响反击式破碎机的正常工作效率。 这三个参数的选择与计算方法详见下文分析。（1）转子转速计算 转子的转速根据板锤所需要的线速度来决定。板锤的线速度与物料性质、粒度、破碎比、机器结构、板锤的磨损等诸多

【摘要】：破碎机是物料破碎生产流程中的主要设备,物料破碎流程是由单个破碎机及周边设备或者一系列的破碎设备进行组合而成,形成一个对物料渐进破碎的流程。破碎机经过特定的磨合期,达到较为良好的工作状态,但随着工作时间与物料处理量的增加,其工作状态会逐渐发生衰变,这主要体现在工作

提供PE750_1060复摆颚式破碎机的设计计算文档免费下载，摘要:第35卷 2007年第1期PE750×1060 复摆颚式破碎机的设计计算论文编号：1001－3954（2007）01－0046－048PE750×1060复摆颚式破碎机的设计计算 金波戴素江金华职业技术学院机械系浙江金

解决办法：由于复合破碎机的工作环境和工作方式限制，轴承外圈与轴承座孔及轴承内圈与轴颈的配合要求与普通设备不同，要求采用规定的配合系数。安装时还要注意转子的平衡安装。要定期给轴承加润滑油，保证金属硬块等不进人复合破碎机中，以免转子和轴承局部受强力而损坏，进而造成锤头的破坏。另外，要注意更换失效严重的锤头，以免质量不同的锤头在高速运转中产生不同的离心力使转子和轴承运转中受力不平衡而磨损。

解决办法：锤头的故障是不可避免的，并且只能尽可能多地增加锤头的有效使用时间。首先，必须确保进入复合破碎机的石灰的准确性，并避免进入复合破碎机，以免损坏锤头或衬板。其次，锤头采用高碳锰合金铸钢或高耐磨铸铁等耐磨材料作为锤头的材料，以增加锤头的耐磨系数，减少正常情况下的更换次数。 。也可以通过调节锤头来实现。破碎机的技术参数也会影响锤头的使用寿命，锤头的主要功能是转子的功率和转速。它们不仅与破碎机的生产能力有关，而且与锤头的冲击硬化程度有关。锤头的冲击硬化性能良好，使用寿命会延长。发现锤头的磨损很严重，应及时更换或修理，以确保正常的石灰破碎能力。

解决办法：锤头的失效是不可避免的，只能尽可能的提高锤头的有效使用时间。首先要保证进入复合破碎机的石灰的精度，避免金属硬块等杂物件进人复合破碎机损坏锤头或衬板。其次，采用耐磨损的材料如高碳锰合金铸钢或镶铸白口铁之类的高耐磨材料作为锤头材质，提高锤头的耐磨系数，减少更换的次数一般情况下的失效也可以通过调节锤头来达到目的。破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。发现锤头磨损失效严重，要及时更换或修复，以保证破碎石灰的正常能力。

解决办法：由于复合破碎机的工作环境和工作方式限制，轴承外圈与轴承座孔及轴承内圈与轴颈的配合要求与普通设备不同，要求采用规定的配合系数。安装时还要注意转子的平衡安装。要定期给轴承加润滑油，保证金属硬块等不进人复合破碎机中，以免转子和轴承局部受强力而损坏，进而造成锤头的破坏。另外，要注意更换失效严重的锤头，以免质量不同的锤头在高速运转中产生不同的离心力使转子和轴承运转中受力不平衡而磨损。

提供单齿辊破碎机设计与计算文档免费下载，摘要:机械设计与制造第5期－18－文章编号：1001－3997（2008）05－0018－02MachineryDesign＆Manufacture2008年5月单齿辊破碎机设计与计算魏永英（北京太富力传动机器有限责任公司，北京101101）Th

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铁矿设备用于锰矿的采矿，其中用到较多的要数铁矿破碎机和铁矿粉碎机了。 PL立式冲击破碎机不同于圆锥破碎机，它是采用矿石与矿石自冲击破碎原理，产品粒形呈立方体状，且产品一0．14 mill超细粉及泥石油管道包裹用铁矿砂加工工艺流程及设备选型粒度、产量不随易损件的磨损而产生变

新型颚式破碎机适宜于破碎抗压强度不高于280Mpa的矿石、岩石、矿渣等，被破碎物料的块度不得大于技术参数表所规定。主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石等。颚式破碎机主要有机架部分，偏心轴转动部分，破碎腔工作部分，保险装置，排料口调整装置等部分组成。颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型。其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂前后上下摆动，当动鄂推动动鄂板向定鄂板运动时，物料被压碎或劈碎。当动鄂和动鄂板在偏心轴、弹簧的作用下后退时，先前已被压碎或劈碎的物料从鄂板的下部排料口排出。随着电动机连续转动而破碎机动鄂作周期性地压碎和排泄物料，实现批量生产。

一般情况下影响颚式破碎机工作的主要因素有啮角与转数。啮角就是动颚与定颚之间的夹角。根据计算啮角可达32度。而实际使用中都小于25度，一般为18—20度左右。啮角太大，会使破碎腔中的矿石向上挤出，以致伤人或损坏其他设备，同时随着啮角增大(破碎比加大)生产率下降。调节排矿口的大小，也就改变啮角的大小。在实际生活中，根据排矿粒度的要求来调节排矿口的大小。因此，在保证产品粒度的要求下，尽量把排矿口放大是合理的。排矿口大小可以通过调节块来调节，在调节排矿口大小时要注意破碎比和生产率之间的相互关系。