简介

消失模铸造是现在常使用的一种铸造方式，并且这种处理方式相对比传统的铸造方式更加环保，操作使用也更加方便，但是在进行铸造的时候也是会出现一些其他问题的，比如说粘砂，一旦出现粘砂情况就会影响到铸件，所以找出原因进行预防才是重要的，那么造成消失模铸造粘砂的原因是什么呢？

【摘要】：消失模粘砂缺陷是由于干砂的紧实度,涂料配方、涂刷厚度和干燥程度,真空系统,浇注温度不合理造成的金属液液进入型砂的一种缺陷。我公司针对消失模粘砂缺陷的研究和实践,针对原因制定一些切实可行的措施(提高砂型紧实度,采用合适的真空度和合适的涂料,结合合理的消失模铸造工艺

消失模铸造设备进行生产加工时，有时会出现粘砂缺陷，为什么会出现这种情况呢? 对于消失模铸件粘砂缺陷而言，其一般可在不同情况下出现在铸件的各个部分：在无负压情况下，粘砂多出现在铸件底部或者是侧面，以及铸件热节区和型砂不易紧实区;在负压浇铸时，各面均可出现，尤其是铸件转角

消失模铸造工艺的特点是采用无粘接剂的干砂造型，浇注后的消失模铸件需要经过一定时间的冷却处理，即翻箱落砂、炽热铸件和散砂在振动输送落砂机或落砂栅格上实现分离，带有干涂料成分等杂志的热砂闯过落砂栅格上的孔板进入砂处理及回用系统，经过除尘、磁选分离、筛分、冷却等工序去除

消失模铸造是一种精密成形技术,它能以较低的成本铸造出形状复杂的零件产品,试验研究表明,消失模铸造非常适合镁合金的成形特点。 镁合金消失模铸造废料,氧化夹渣严重、表面常带有涂料粘砂,如何有效合理地利用这些废料有可能成为消失模铸造技术在镁合金行业进一步发展的关键之一。

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